我国机械模型生产企业众多，但我们在选择机械模型生产时如何选择材料呢？机械模型制作应用于大型机械制造，机械模型的制造不能粗心，更重要的是，在选择材料时，我们必须了解材料，这样我们就可以选择最合适的材料。
随着国内建设步伐的加快，对工业模式的需求不断增加。国内一些工业模型企业引进了世界上最先进的激光快速成型技术，改变了传统手工模型的制作费时费力，缺乏精度，快速准确，直观地还原了设计师复杂而深刻的创意图纸，制作了三维实体形态的工业模型实体，在建筑工程中设置了快速成型的技术，快速成型（Rapid Prototyping）该技术是20世纪80年代末发展起来的数字制造技术。它首先分散零件的三维数字模型，然后根据数字点的想法逐层加工。该技术可以在计算机控制下快速将CAD数字模型转换为零件的物理模型。因此，CAD→RP原型→评价→CAD修改逐渐成为保证一次设计成功的新设计模式。

SLA激光成型和SLS成型是激光成型的两种主导制造技术，其中SLS工艺采用激光烧结粉末材料成型。快速成型技术是以液态光敏聚合物(环氧树脂或/和丙烯酸树脂等)为原料，采用紫外线激光扫描分层成型实体的方法。SIS技术生产复杂的模具，即从三维CAD模型的建立、分层、激光扫描路径的形成、激光快速成型机燃烧后处理的完整过程中，分析了制造过程中的注意事项，并给出了成型件的实物工业模型。SLA快速成型技术的重点是实体CAD设计和分层截面紫外线激光扫描固化和叠加成型。RTV硅橡胶密封件生产周期短，成本低，产品性能完全满足使用要求。SLA快速成型分为三个步骤：预处理、分层叠加自由成型和后处理。预处理是根据用户提供的图纸或实物设计成品的CAD，即三维建模。如有可能，还可以对实物进行光学扫描或CT扫描，直接获得成品的三维数字模型，工业模型制作然后输出STL格式的三维模型文件(三角面文件)，并在此基础上进行分层(厚度为0.05~0.5mm)切片和支撑编辑(类似加工夹具，但支撑件和模具同时成型)。自由成型是快速成型的核心，包括切层制作和切层叠合。
SIS工艺要求在计算机上建立三维CAD模型。由于复杂模具的三维CAD数字模型包括孔、槽、凸台、曲面等结构，因此很难单独达到设计师的水平，以确保建立的模型在制造中是正确的，没有干扰。MagicsRP6.2软件检测后，确保模型设计正确，减少制造中材料的浪费，节省时间。工业模型的分层是SLS工艺的一个主要特点。根据材料的粒度、成分和模型的精度，将物理轮廓数据转换为激光扫描路径数据，并优化扫描路径，以减少跳跃量。目前，快速成型技术已广泛应用于汽车、航空航天、船舶、家电等领域。随着技术本身的不断发展和完善，工业设计、医疗、建筑、工艺品制作和儿童玩具的应用范围将不断扩大。
机械模型制造的材料一般分为国内和进口两种材料。虽然材料在加工成好材料之前使用的材料相似，但加工过程中使用的工艺和技术仍然不同，最终使用机械模型的效果也非常不同。就像我们使用国内材料一样，它们的材料、颜色或使用寿命都不如国外。当然，这只是一个简单的例子。虽然一些国内产品仍然具有国际水平，但我们仍然必须相信，在某些领域仍然存在差距。